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| 华辰装备(300809)经营总结 | | 截止日期 | 2024-12-31 | | 信息来源 | 2024年年度报告 | | 经营情况 | 第三节管理层讨论与分析
一、报告期内公司所处行业情况
公司是专业从事高端精密磨削装备研发、制造与服务为一体的国家级专精特新“小巨人”企业，也是国家级制造业单项冠军企业，主要产品是高端数控机床设备，属于机床制造业。根据《国民经济行业分类（GB/T4754-2017）》，公司所属行业为“C34通用设备制造业”下的“C3421金属切削机床制造”；根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》（2012年修订），公司属于“C34通用设备制造业”。
（一）所处行业基本情况
机床工业在国家工业发展进程中占据极为重要的地位，具备重大战略价值。作为制造业的关键支柱，机床工业是国家工业现代化和高端制造业发展的重要基石，对于提升国家的工业化水平，推动高端制造业进步，以及增强整体竞争力等方面，发挥着不可替代的关键作用。
1、机床行业稳步增长，发展韧性潜力显著
近年来，中国机床行业市场规模稳步增长。据中商产业研究院数据显示，2024年中国数控机床市场规模达到约4325亿元，作为全球最大的机床消费国，预计2025年中国机床行业市场规模将超4500亿元，展现出行业强大的发展韧性与潜力。随着我国制造业转型升级持续推进，相关行业对机床设备的精度、效率、智能化程度等方面都提出了更高要求，促使机床行业不断创新与发展。
从全球市场来看，全球制造业格局正在重塑，中国作为制造业大国，正加快向制造业强国迈进。从国内市场及需求来看，目前我国正处于产业结构调整升级的关键阶段，高端制造业在经济中的比重预计将显著提升，这种调整升级将为高端数控机床市场需求带来巨大增长空间。随着国内制造业需求的不断提升，在以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局下，国内相关机床设备的更新替换需求也将得到进一步释放，助推机床行业迎来快速增长。
2、高端制造装备需求高涨，国产替代加速推进
高端制造装备作为生产各种工业产品的基础设备，在整个工业体系中占据战略地位。从全球市场来看，高端制造装备市场长期被德国、日本等国家主导。近年来，我国不断加大对高端制造装备产业的支持力度，鼓励企业提升自主创新能力，突破关键核心技术，推动高端制造装备向高端化、智能化方向迈进，以满足国内制造业对先进装备的迫切需求，减少对进口产品的依赖。随着近年来国产数控系统、超精密主轴加工等关键技术取得重大突破，我国高端制造装备在精度、稳定性等关键性能指标上实现质的飞跃，我国正逐步打破高端制造装备长期以来被国外垄断的局面。
从政策层面来看，随着国家对高端制造装备的高度重视和一系列产业政策的出台，越来越多的核心零部件实现了自研自产，国产高端制造装备的市场占有率不断提升。从市场数据来看，中商产业研究院预计2024年我国智能制造装备产业规模将增至近3.6万亿元。随着国内企业高端制造装备在性能和质量上不断取得突破，越来越多的高端制造装备产品实现国产化，国产替代进程加速推进。
3、满足国家战略需求，推动国内数控机床高端发展
在当前全球经济竞争日趋激烈的背景下，国家高度重视工业领域尤其高端装备制造方面的发展。数控机床是装备制造业的“工作母机”，是基础制造能力构成的核心，能够为我国国防装备制造以及航空航天、工程机械、电气机械、交通运输装备等关键制造行业提供重要加工支持。我国当前高端装备制造业处在向中高端迈进的关键时期，但也存在着产业基础薄弱、部分领域关键核心技术“卡脖子”等问题，尤其在当下复杂的国际形势下，更加需要提升国家产业链韧性和安全水平，加快工业母机高端设备相关卡脖子技术攻关，推动国产数控机床高端发展，保障国家工业母机产业高质量发展。
4、新兴产品技术快速发展，带动机床行业进入快速发展周期
在当今科技蓬勃发展的浪潮下，新兴产品技术的迭代革新正以前所未有的速度重塑众多产业格局，的显著特征与核心驱动力，人形机器人从理论设想加速迈向实际应用阶段，诸多行业巨头纷纷将目光聚焦于这一新兴领域，积极布局并展开大规模实践。根据2023年5月GGII发布的报告预测，预计到2026年全球人形机器人在服务机器人中的渗透率有望达到3.5%，市场规模超20亿美元，到2030年全球市场规模有望突破200亿美元，市场空间巨大。人形机器人的快速发展，必将带动上下游产业链及应用领域的革新发展，特别是在人形机器人的制造过程中，其核心零部件的加工将成为关键。
在人形机器人的核心部件构成中，丝杠作为关键传动元件，为人形机器人的关节活动与肢体动作提供精准、稳定的动力传输，直接影响着机器人的运动精度、负载能力以及整体性能表现。据华经产业研究院报告显示，2030年全球人形机器人丝杠市场规模有望达到267.9亿元，市场增量空间广阔。在丝杠生产制造过程中，螺纹（丝杠）磨床设备扮演着至关重要的角色，是丝杠产品制造与加工的核心关键设备，能够根据不同的丝杠规格与加工要求，精确控制磨削参数，实现对丝杠的高效、高质量加工。随着丝杠产品需求的持续增长，将带动国内螺纹（丝杠）磨床等机床设备进入快速的发展周期。
5、2024年国内机床行业发展状况
2024年，受国际环境、地缘政治等因素的影响，国内机床工具行业企业的生产经营受到不同程度的影响。根据中国机床工具工业协会对2024年机床工具行业经济运行情况分析：2024年，机床工具行业完成营业收入10,407亿元，同比下降5.2%；机床工具行业实现利润总额265亿元，同比下降76.6%。
根据中国机床工具工业协会对重点联系企业的统计：2024年，重点联系企业营业收入同比下降1.4%，较上年度由增转降；利润总额同比下降7.8%，降幅较上年度扩大6.8个百分点；亏损企业占比为18.0%，较上年度扩大0.3个百分点。2024年，传统用户领域的机床有效需求不足，叠加中低端产品同质化严重，“内卷式恶性竞争”持续加剧，利润空间被进一步压缩。但随着近年来国内先进制造技术领域升级速度不断加快，以及各用户领域以智能化、绿色化为主要标志进行转型升级，新材料、新技术和新产品的大量出现推动制造装备与工艺快速迭代升级。2024年，国内机床工具高端产品需求仍然保持着持续增长态势。
（二）相关法律、行政法规、部门规章、行业政策
机床作为“工业母机”，是智能制造装备的重要基础，其发展水平高低是我国从制造大国到制造强国转变的关键指标。2024年，国家及各级政府对智能装备、数控机床等产业的重视程度持续提升，不断加码相关产业政策支持，全力推动行业迈向全新高度。
《中国制造“2025”》将数控机床和基础制造装备列为“加快突破的战略必争领域”，明确其在国家战略布局中的重要地位；国家《“十四五”规划纲要和2035年远景目标纲要》指出：深入实施智能制造和绿色制造工程，发展服务型制造新模式，推动制造业高端化智能化绿色化。培育先进制造业集群，推动集成电路、航空航天、船舶与海洋工程装备、机器人、先进轨道交通装备、先进电力装备、工程机械、高端数控机床、医药及医疗设备等产业创新发展；根据“十四五”规划和2035年远景目标纲要，推动高端数控机床创新发展成为我国“十四五”时期的重要任务，凸显了国家对高端数控机床领域发展的坚定决心。
党的二十届三中全会明确指出，要健全强化集成电路、工业母机等重点产业链发展的体制机制，全方位推进技术攻关与成果应用。这一重要指示为机床行业的发展锚定了清晰方向，凸显了机床产业在国家战略布局中的关键地位。在政策推动层面，2024年2月1日，《产业结构调整指导目录（2024年本）》正式发布并实施，首次将数控机床从机械类中单独提级，列入鼓励类目录。
2024年4月，工信部等部门联合印发《推动工业领域设备更新实施方案》。该《方案》明确提出，到2027年，规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90%、75%。其中，针对工业母机、农机、工程机械、电动自行车等生产设备整体处于中低水平的行业，加快淘汰落后低效设备、超期服役老旧设备，重点推动工业母机行业更新服役超过10年的机床等。这一举措不仅在需求端为机床行业营造了极为有利的应用环境，也极大地刺激了市场对机床更新换代的需求，为机床企业带来了广阔的市场空间。
2024年7月，工信部印发关于《“工业母机+”百行万企产需对接活动实施方案》的通知。《方案》旨在推动工业母机创新产品推广应用，促进工业母机产业链企业融通发展。面向机床企业和用户企业双向牵头，搭建机床企业与客户的沟通桥梁，助力协调工业母机产需匹配。
2024年8月，国务院国资委印发《关于规范中央企业采购管理工作的指导意见》的通知。《意见》从需求端出发，提出要充分发挥中央企业领头作用，对卫星导航、芯片、高端数控机床、工业机器人、先进医疗设备等科技创新重点领域的新产品进行采购，以支持科技创新和中小企业的发展。该《意见》将对我国工业母机行业加快向高端化、智能化、数控化发展产生积极影响；同时对于国内从事高端数控机床研发、技术创新的企业的发展起到积极助推作用。
2024年9月，工信部印发2024版“首台（套）重大技术装备推广应用指导目录”，将“高端工业母机”列为第一项，涵盖了数控机床主机、核心系统、关键零部件、工业机器人等多个品类，大批机床工具产品被纳入其中。这一目录的发布，为高端机床产品的市场推广提供了有力支持，鼓励企业加大在高端产品研发与生产上的投入。
从整体政策导向与行业发展趋势来看，机床行业正处于转型升级的关键时期。政策端持续释放利好，为行业发展营造了良好的政策环境与市场氛围。随着各项政策的深入实施与落地见效，机床行业有望在技术创新、产业升级、市场拓展等方面取得更为显著的成果，为我国制造业高质量发展筑牢根基，在全球制造业竞争格局中占据更为有利的地位。
四、主营业务分析
1、概述
2024年，面对复杂多变的国际环境、行业竞争形势，公司紧跟国家战略发展导向，按照年度整体经营规划及工作要求有序推动各项工作。报告期内，公司实现营业收入445,987,536.96元，较上年同期下降6.92%；归属于上市公司股东的净利润61,980,619.27元，较上年同期下降47.36%。
（1）积极应对行业市场变化，拓宽主营产品应用广度和深度
报告期内，受国际环境、地缘政治等因素的影响，国内机床工具行业企业的生产经营受到不同程度的影响。面对复杂多变的下游行业及市场情况，公司始终坚持技术创新，充分发挥智造优势，全力加强从产品研发设计、生产工艺及品质控制、安装调试及售后服务等产品全生命周期管理，有效增强公司市场竞争优势及应变能力。
公司坚定实施“提升市场占有率与品牌影响力”的市场策略，深度挖掘并整合平台资源优势、规模化运营优势以及技术优势，以客户产品需求及应用场景为导向，积极推动数控轧辊磨床产品的迭代升级和技术优化，力求在高端数控轧辊磨床领域，从技术应用维度、行业覆盖广度以及用户体验深度等多层面实现全方位突破与拓展，持续拓宽产品应用广度和深度，筑牢公司在市场竞争格局中的领先地位。
（2）深度挖掘产品技术创新潜能，新产品市场拓展成果显著
报告期内，公司紧跟国家战略发展导向，深度挖掘产品技术创新潜能，积极推动亚微米级高端复合系列磨削产品、精密螺纹磨床等新产品市场开拓，逐步获得了下游机器人及汽车零部件等行业客户的认可。目前，公司新产品已成功打入多个关键行业市场，先后与多家人形机器人零部件企业、汽车零部件企业、机床设备企业达成合作，为其提供亚微米级高端复合系列磨削产品、精密螺纹磨床等高端精密磨削装备。
（3）坚持创新发展驱动，着力行业关键技术突破
报告期内，公司坚持创新发展驱动，持续保持高比例的研发投入水平，保障各项重点研发项目有序开展。
公司紧抓高端制造装备的政策机遇，不断深化产业链合作，针对工业母机领域精密磨削机床关键核心功能部件、数控系统及共性技术等方面进行协同技术攻关与研发，有效解决“卡脖子”技术难题，加速推动国产高端智能磨削装备产业化发展及应用，维护产业链安全。
2024年，公司进一步加强与国内知名高等院校紧密合作，在精密磨削装备领域基础共性技术研究、关键核心技术协同创新等方面不断取得突破；公司积极推动知识产权战略布局，目前累计获授86项专利和11项软件著作权为核心的专有技术，其中发明专利46项，实用新型专利39项；报告期内，公司重点关注并推进国家、省市等各级科研项目进度，公司“亚μ万能精密复合磨削中心”产品成功获得“江苏省首台套重大装备”认定，产品技术达到国际先进水平；公司参与南京工艺装备制造股份有限公司牵头的“高端数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项项目，重点研究高端精密磨削装备需求，共同提升国内滚动功能部件技术创新水平，有效解决国产配套设备“卡脖子”技术难题，实现进口替代。
报告期内，公司聚焦高端精密磨削装备领域，公司持续聚焦高端精密磨削装备领域，一方面，不断提升数控轧辊磨床的应用范围与市场份额，积极拓展产品应用市场；另一方面，坚定实施前瞻性规划布局，强化研发创新，不断提高华辰自研智能磨削数控系统设备搭载率，深入开展纳米级金属表面磨削设备研发工作，助推公司解决行业卡脖子技术难题，努力为国内市场提供进口替代的高端精密磨削装备产品。
为有效推进战略项目落地，深化产业合作，公司与长春长光大器科技有限公司共同设立合资公司长光华辰智造科技（苏州）有限公司，主要从事超精密光学元件磨床、超精密导轨（平面、曲面）磨床的应用验证、销售及服务，以及承接光学元件、半导体（或碳化硅陶瓷）等超精密零部件磨削加工服务业务。该项目符合国家相关产业政策支持方向，如能够顺利开展，将有助于解决国内重点应用领域高端精密/超精密加工设备的产业化能力空白，助力国内高端装备行业的高质量、可持续发展，提升我国在全球高端装备制造产业链中的地位与竞争力。
2、收入与成本
（1）营业收入构成
（2）占公司营业收入或营业利润10%以上的行业、产品、地区、销售模式的情况适用□不适用
量保证的会计处理”规定，并对可比期间信息进行追溯调整，调减上年同期销售费用259,479.10元，调整后上年同期销
售费用为19,357,084.49元；调增上年同期营业成本259,479.10元，调整后上年同期营业成本为315,078,590.75元。公司主营业务数据统计口径在报告期发生调整的情况下，公司最近1年按报告期末口径调整后的主营业务数据□适用 不适用
（3）公司实物销售收入是否大于劳务收入
是□否
行业分类 项目 单位2024年2023年 同比增减
相关数据同比发生变动30%以上的原因说明□适用 不适用
（4）公司已签订的重大销售合同、重大采购合同截至本报告期的履行情况□适用 不适用
（5）营业成本构成
行业和产品分类
行业和产品分类
量保证的会计处理”规定，并对可比期间信息进行追溯调整，调减上年同期销售费用259,479.10元，调整后上年同期销
售费用为19,357,084.49元；调增上年同期营业成本259,479.10元，调整后上年同期营业成本为315,078,590.75元。上表中“营业成本”为单一行业或产品的成本总额。
（6）报告期内合并范围是否发生变动
是□否
原公司控股子公司华辰新材料于2024年7月25日召开股东会，同意公司将其持有的华辰新材料22.5%股权转让给股东
蒋昇，转让完成后公司持有华辰新材料40%股份，不再对华辰新材料控股，不再列入合并报表范围，详见本报告第十节财务报告，九、合并范围的变更，4、处置子公司。
（7）公司报告期内业务、产品或服务发生重大变化或调整有关情况
□适用 不适用
（8）主要销售客户和主要供应商情况
3、费用
量保证的会计处理”规定，并对可比期间信息进行追溯调整，调减上年同期销售费用259,479.10元，调整后上年同期销
售费用为19,357,084.49元；调增上年同期营业成本259,479.10元，调整后上年同期营业成本为315,078,590.75元。
4、研发投入
主要研发项目
名称 项目目的 项目进展 拟达到的目标 预计对公司未来发展的影响
亚μ复合磨削中心高精智能数控系统的研发 实现亚μ复合磨削中心关键系统自主可控 小批量应用阶段 针对亚μ复合磨削中心数控系统国产化需求，开发核心算法和关键控制程序，实现项目产品对外圆、内圆、端面、轮廓、非圆、螺纹等复杂特征零件进行精密复合磨削加工控制功能。通过多重高精控制算法，使得工件磨削后的轨迹精度误差小于1μm/m，圆度误差小于0.5μm。机床综合性能指标能够达到国际先进水平。 亚μ复合磨削中心自主高精智能数控系统的研发和产业化应用，将进一步提高公司亚μ复合磨削中心的技术研发水平，增强产品的国际竞争力，推动实现国产高端精密磨削装备关键核心系统自主可控。新能源行业精密磨床新型高精度曲线磨削装置的研发 提升公司数控轧辊磨床产品在新能源行业应用关键曲线磨削技术创新水平 完成装机测试，进入小批量应用阶段 根据新能源行业轧辊磨床的实际需求，开发新型高精度曲线磨削装置，进一步提升设备进给灵敏度，以保证高精度、高表面质量的曲线磨削。 新型高精度曲线磨削装置的研发和产业化应用，能够有效保障公司新能源行业轧辊磨床实现高精度、高表面质量曲线磨削，进一步提升公司磨床设备的关键核心部件的自主创新水平，满足该行业数控轧辊磨床的国产化需求。精密磨床核心零件加工自制柔性线关键技术研发 实现公司大型精密复杂零件柔性化生产，提高公司高端精密设备的加工效率 完成组装调试应用，进入公司大型零件规模化柔性加工阶段 通过技术研发，集成应用装卸站、托盘库，RGV，控制系统，调度系统等子系统，配套国际先进的加工中心设备，实现公司高端精密设备大型核心零件的高效精密加工。 该项目关键技术的突破，有助于公司独立实现产线内各设备的零件生产调度及排产，实现多品种复杂零件的柔性智能化生产，显著提高公司加工机床的切削效率。带砂轮可变角度自动控制电主轴系统的研发 满足客户轧辊高精度复杂曲线磨削需求 小批量应用阶段 根据客户需求，开发带砂轮可变角度自动控制电主轴系统，使设备整体结构更加紧凑、传递更加稳定、传动效率更加高效。具备 该研发项目的突破与顺利实施，能够帮助电工钢等高端项目客户解决轧辊高精度复杂曲线磨削需求，提升公司向客户向客户提供全面、有效、定制及优质的解决方案的能力。 提供全面、有效、定制及优质的解决方案能力，进一步巩固公司在国内精密磨削领域的技术领先地位。华辰智能磨辊间智慧管理系统的研发 对原有磨辊间管控平台和轧辊信息化管理系统全面集成升级和功能开发拓展，进一步提升客户磨辊间智能化管理水平 小批量应用阶段 针对轧辊磨削产线的管理需求，进一步升级和开发全生命周期磨辊间智慧管理系统，打破多级数据系统的信息孤岛，提供全周期智能化管理运维方案。 该项目的开发与顺利实施，有助于公司实现磨辊间高效、精准、智能的生产与管理，有效助力磨辊间技术管理水平的全面升级，发挥显著的行业先进示范作用。磨床磨削液集中过滤和磨泥自动收集处理系统的研发 实现客户磨削液高效集中处理，实现磨削液循环利用 完成装机测试，进入小批量应用阶段 根据下游行业及客户向高端化、绿色化发展的需求，研发出新一代磨削液集中处理系统，进一步提升用户磨削液的高效集中处理，实现磨削液循环利用，减少废水、废液排放，实现绿色化生产。 该项目的研发与顺利实施，有助于公司持续实现产品服务增值，提升公司社会价值；同时也为下游客户转型升级、绿色发展以及节能减排等提供助力。螺纹磨削用高精度定位数控A轴系统的研发 为公司精密螺纹磨床的研发奠定关键核心部件基础 完成小批量示范应用，进入规模化推广阶段 通过对螺纹磨削用高精度定位数控A轴系统的研发，有效提升A轴刚度、精度及稳定性，为公司精密螺纹磨床的开发奠定关键核心部件基础。 该项目的研发和应用，将为公司开发全新重大创新产品精密数控螺纹磨床提供关键核心技术支持，助推公司实现重大技术突破，满足相关行业高端装备的国产化需求。高精度数控直线导轨磨床的研发 丰富公司产品类别，拓展下游市场 完成整机组装，进入调试阶段 项目旨在开发一款高精度、高效率、智能化数控直线导轨磨床，为工业母机、机器人制造、航空航天等国民经济重点行业关键装备的直线导轨副提供高精度、高效率自动化磨削加工设备，产品性能及精度将全面对标国际顶尖企业产品的技术水平。 该项目研发设备是公司在精密磨削领域的又一重大创新产品，项目成功研发和产业化，不仅拓展延伸了公司在精密磨削领域的产品链，同时也为国家多个重点领域提供高档的国产磨削技术装备，实现关键行业高端精密磨削装备的自主可控。高精轧辊特殊铣削、磨、抛一体关键复合加工技术研发 提升公司数控轧辊磨床产品在造纸行业的复合加工能力和技术创新水平 完成项目关键技术研发和测试，进入小批量应用阶段 本项目是公司面向造纸行业橡胶材质轧辊加工领域自主研发的高精密数控轧辊磨床，重点突破铣、磨、抛一体化复合加工系统的集成技术，并完成关键铣削与抛光核心部件的创新研发。项目通过复合加工工艺整合，实现单台设备完成多工序连续作业，减少工件转运和重复装夹环节，显著提升现场加工效率。相关技术研发成果的工程化应用，可为造纸行业传统磨削设备提供涵盖功能升级与成本优化的系统性解决方案，推动行业加工技术向集约化方向发展。 本项目的成功研发将打破传统轧辊磨床仅具备单一磨削功能的技术限制。开发的关键系统和部件，一方面能够根据曲线进行随动铣削沟槽，有效保证橡胶轧辊的容水率；同时可以在设备上引入抛光工艺，实现纸业轧辊磨、铣、抛一体式复合加工以及高精密高质量表面磨削，填补了国内在该领域的技术空白，显著提升了企业在造纸行业轧辊磨削设备领域的核心竞争力。高精度闭式静压转台系统关键技术研发 突破超精密磨削领域关键核心技术，拓展下游市场 完成项目关键技术研发和测试，进入项目应用产品整机调试阶段 本项目研发采用电机直驱技术，配合高精度圆光栅监测系统，实现转台旋转角度的闭环精准控制；通过闭式静压主轴结构与润滑油温恒控系统的协同设计，使转台的误差控制在0.001mm以内，保障光学元件表面磨削质量的稳定性。该设备的成功开发将 超精密数控曲(平)面磨床作为国家半导体、工业母机等领域急需突破的精密磨削装备，其核心组件高精度闭式静压转台对整体性能起决定性作用。该项目成功研发和产业化应用，一方面将突破超精密光学元件、超精密平面(曲面)类零为工业母机、航空航天、半导体等行业提供高精度、高效率与智能化的磨削解决方案。 件、半导体(碳化硅)精密零部件领域多项关键核心技术，填补国内高精度、高效率磨削的技术空白；另一方面，拓展延伸了公司在精密磨削领域的产品链，丰富了公司高端精密磨削产品型谱，为国内半导体、工业母机等行业的转型升级提供了自主可控的高端磨削技术装备支撑。18米超长高精高效轧辊磨床床身关键技术研发 拓展公司数控轧辊磨床在造纸行业应用范围，巩固行业技术领先地位 基本完成项目关键技术研发，进入设备生产试制阶段 本项目专为满足造纸行业最新生产需求而研发，用于超长数控轧辊的精密磨削，可实现更宽纸幅覆盖，减少纸张分切加工次数，提升产线连续运行效率，同时有效解决传统短辊因长度不足导致的频繁更换调整问题，显著降低设备停机时长，适用于现代化造纸工业的大规模连续性生产场景，为公司超长数控轧辊磨床的成功研制奠定关键技术基础。 该项目是公司在造纸行业应对超长轧辊磨削的一项重大技术创新设计，聚焦超长轧辊精密磨削难题，针对性解决了客户当前生产工艺中的关键技术需求。通过技术研发与产业化应用，将进一步实现公司在超长数控轧辊磨床领域的技术创新突破，有效展现企业研发实力，巩固行业领先优势；同时将有助于提升造纸行业客户产品的核心性能指标，形成产业链上下游协同发展的良性循环。
5、现金流
1、经营活动产生的现金流量净额同比上升421.50%，主要系本期收到的现金货款增加同时采购货款支付减少所致。
2、投资活动产生的现金流量净额同比下降308.43%，主要系本期购买的理财产品增加所致。
报告期内公司经营活动产生的现金净流量与本年度净利润存在重大差异的原因说明□适用 不适用
五、非主营业务情况
适用□不适用
六、资产及负债状况分析
1、资产构成重大变动情况
2、以公允价值计量的资产和负债
适用□不适用
3、截至报告期末的资产权利受限情况
报告期末，公司无资产权利受限的情况。
七、投资状况分析
1、总体情况
2、报告期内获取的重大的股权投资情况
□适用 不适用
3、报告期内正在进行的重大的非股权投资情况
□适用 不适用
4、金融资产投资
（1）证券投资情况
适用□不适用
（2）衍生品投资情况
□适用 不适用
公司报告期不存在衍生品投资。
5、募集资金使用情况
适用□不适用
（1）募集资金总体使用情况
适用□不适用
（1） 本期
已使
用募
集资
金总
额 已累
计使
用募
集资
金总
额
（2） 报告
期末
募集
资金
使用
比例
（3）
=
（2）
/
（1） 报告
期内
变更
用途
的募
集资
金总
额 累计
变更
用途
的募
集资
金总
额 累计
变更
用途
的募
集资
金总
额比
例 尚未
使用
募集
资金
总额 尚未
使用
募集
资金
用途
及去
向 闲置
两年
以上
募集
资金
金额
2019年 公开
发行
股份2019年12
月04
日 67,75
5.53 67,75
5.53 4,585
际募集资金净额为人民币677,555,268.07元。上述资金已于2019年11月27日全部到位，已经立信会计师事务所（特殊普通合伙）审验，并出具“信会师报字[2019]第ZA15828号”《验资报告》。
截至2024年12月31日，公司通过募集资金账户支付募投项目460,571,119.80元，本报告期使用募集资金45,852,495.07元，截至2024年12月31日，募集资金账户剩余募集资金194,279,052.98元（含利息收入和理财投资收益）。注：1为了保持原披露格式及一致性，此处“总额”指的是净额。
（2）募集资金承诺项目情况
适用□不适用
(1) 金额 投入
金额
(2) 进度
(3)
＝
(2)/
(1) 可使
用状
态日
期 的效
益 累计
实现
的效
益 效益 否发
生重
大变
化
承诺投资项目
2019年公开发行股份2019年12月04日 全自动数控轧辊磨床升级扩能建设项目 生产建设 否 25,92 25,92 251.21 21,5项目延期的公告》（公告编号：2024-007）。2024年11月29日，公司召开第三届董事会第六次会议、第三届监事会第六次会议，审议通过了《关于募投项目延期的议案》，同意在募投项目实施主体、实施方式、募集资金投资用途及投资规模不发生变更的前提下，考虑募投项目的实际进展情况，决定对募投项目“研发中心扩建项目”进行延期，预定可使用状态时间自2024年12月延期至2025年6月，具体内容详见公司于2024年11月30日披露的《关于公司募投项目延期的公告》（公告编号：2024-084）截至本报告披露日，“全自动数控轧辊磨床升级扩能建设项目”“研发中心建设项目”已投入完毕，达到预定可使用状态并经过公司审批程序完成结项。
注：由于公司全自动数控轧辊磨床定位于高端数控机床，受客户需求的影响，定制化程度高，产品结构、生产工艺复杂，生产及验收周期通常较长。“全自动数控轧辊磨床升级扩能建设项目”自达到预定可使用状态后投产的设备，截至2024年末该等大部分投产设备尚处于生产、验收等状态，实现效益将在后续逐步释放。项目可行性发生重大变化的情况说明 不适用超募资金的金额、用途及使用进展情况 不适用募集资金投资项目实施地点变更情况 不适用募集资金投资项目实施方式调整情况 不适用募集资金投资项目先期投入及置换情况 适用募集资金到位前，本公司已以自筹资金预先投入募集资金投资项目7,279.86万元。本公司于2019年12月8日召开第一届董事会第十六次（临时）会议、第一届监事会第十一次（临时）会议，会议审议通过了《关于使用募集资金置换预先投入募投项目自筹资金的议案》，同意公司使用募集资金7,279.86万元置换已预先投入募集资金投资项目的自筹资金。本次置换由立信会计师事务所（特殊普通合伙）进行专项审核，并出具了《关于华辰精密装备（昆山）股份有限公司以自筹资金预先投入募集资金投资项目情况鉴证报告》（信会师报字[2019]第ZA15852号）。用闲置募集资金暂时补充流动资金情况 不适用项目实施出现募集资金结余的金额及原因 适用2023年3月22日，公司召开2023年第一次临时股东大会，会议审议通过《关于部分募投项目结项并将节余募集资金永久补充流动资金的议案》，同意公司将首次公开发行股票募投项目“研发中心建设项目”结项，并将截至2023年1月31日的节余募集资金共计1,435.25万元（含尚未支付的项目尾款及活期利息收入，具体金额以资金转出当日银行结算余额为准）永久补充流动资金，用于公司日常生产经营活动。2024年1月22日，公司召开2024年第一次临时股东大会，会议审议通过《关于部分募投项目结项并将节余募集资金永久补充流动资金的议案》，同意公司将首次公开发行股票募投项目“全自动数控轧辊磨床升级扩能建设项目”结项，并将截至2023年12月22日的节余募集资金共计6,772.86万元（含尚未支付的项目尾款及活期利息收入，具体金额以资金转出当日银行结算余额为准）永久补充流动资金，用于公司日常生产经营活动。尚未使用的募集资金用途及去向 尚未使用的募集资金存放于募集资金专户进行现金管理，并将继续用于投入本公司承诺的募投项目。截至2024年12月31日，公司募集资金账户剩余募集资金为19,427.91万元，其中募集资金专户活期存款余额人民币827.91万元，现金管理余额人民币18,600.00万元。募集资金使用及披露中存在的问题或其他情况 不适用
（3）募集资金变更项目情况
适用□不适用
(3)=(2 项目达
到预定
可使用
状态日 本报告
期实现
的效益 是否达
到预计
效益 变更后
的项目
可行性
是否发
生重大
(1) (2) )/(1) 期 变化
2019年
公开发
行股份 首次公
开发行 研发中
心扩建
说明(分具体项目)2022年4月21日，公司召开了第二届董事会第九次会议、第二届监事会第九次会议，会议审议通过了《关于变更部分募集资金投资项目的议案》，为进一步提高公司的研发水平，增强自主研发能力，增加自主研发产品的比重，提升公司盈利水平，公司拟分别调减募投项目“研发中心建设项目”“智能化磨削设备生产项目”募集资金3,000万元、5,000万元。本次变更投向的募集资金将用于新项目“研发中心扩建项目”的建设投资，该项目总投资额为8,000万元，具体内容详见中国证监会指定的创业板信息披露网站巨潮资讯网（www.cninfo.com.cn）。该议案已于2022年5月12日经2021年度股东大会审议通过。未达到计划进度或预计收益的情况和原因(分具体项目) 不适用变更后的项目可行性发生重大变化的情况说明 不适用
八、重大资产和股权出售
1、出售重大资产情况
□适用 不适用
公司报告期未出售重大资产。
2、出售重大股权情况
□适用 不适用
九、主要控股参股公司分析
□适用 不适用
公司报告期内无应当披露的重要控股参股公司信息。
十、公司控制的结构化主体情况
□适用 不适用
十二、报告期内接待调研、沟通、采访等活动登记表
适用□不适用
接待时间 接待地点 接待方式 接待对象类型 接待对象 谈论的主要内容及提供
十三、市值管理制度和估值提升计划的制定落实情况
公司是否制定了市值管理制度。
□是 否
公司是否披露了估值提升计划。
□是 否
十四、“质量回报双提升”行动方案贯彻落实情况
公司是否披露了“质量回报双提升”行动方案公告。是□否
（一）聚焦高端精密磨削领域，致力成为国际一流高端精密磨削装备服务商公司是集精密磨削装备研发、制造和服务为一体的综合解决方案提供商。深耕行业近20年，公司已掌握了数控轧辊磨床领域“关键功能部件-整机技术-技术服务”全产业链的核心技术。为满足下游市场与客户需求，公司在巩固原有行业及市场应用基础上，重点推进和突破了高端金属板带箔材等有色金属行业领域磨削技术开发与应用，进一步提升和拓宽公司高端数控轧辊磨床的应用广度和深度。同时公司以市场需求为导向，以技术创新、产品创新、应用场景创新为驱动，积极推动亚微米高端复合磨削系列产品、精密螺纹磨床、数控直线导轨磨床、自主数控系统的研发及市场应用，进一步提升公司核心高精密磨削加工技术，丰富下游市场覆盖领域，为公司未来业绩提升以及长期健康可持续发展寻求新突破。
未来，公司将继续聚焦高端精密磨削装备的研发、制造，不断提升数控轧辊磨床的应用范围与市场份额，大力拓展新产品亚微米高端复合磨削系列产品、精密螺纹磨床、数控直线导轨磨床等产品应用市场，提高华辰自研智能磨削数控系统的设备搭载率，深入开展纳米级金属表面磨削设备的研发工作，助推公司解决行业卡脖子技术难题，努力为国内市场提供进口替代的高端精密磨削装备产品，力争成为国际一流高端精密磨削装备服务商。
（二）坚持创新发展驱动，倾力打造行业领先的技术研发和成果转化策源地公司围绕高端精密磨削领域，以市场驱动和客户导向为核心持续加大研发创新力度。公司2022年研发费用3,284.23万元，2023年研发费用3,361.52万元，2024年研发费用4,076.69万元，占当年营业收入比例分别为9.77%、7.02%、9.14%。公司凭借多年行业技术沉淀与积累，已具备强大的自主研发实力，并搭建了优秀的技术人才队伍。同时公司与清华大学等国内知名高等院校紧密合作，在精密磨削装备领域基础共性技术研究、关键核心技术协同创新等方面取得不断突破，开发了多项重大创新产品，倾力打造行业领先的技术研发和成果转化策源地。
未来，公司将继续前瞻性规划布局，强化研发创新，提升公司创新研发平台，不断探索前沿技术和新型高端产品，助力客户实现前沿技术产业化、先进产品规模化。公司将不断深化产业链合作伙伴关系，共同推进现代化产业体系建设，为我国高层次科技自主自强提供支撑与服务，助力国家工业母机相关产业实现高质量发展。
（三）规范运营，持续提升公司治理水平
经过近20年的快速发展，公司已建立起权责明确、协调运作的治理结构，并不断夯实公司治理基础，健全内部控制制度。公司秉持依法治企与合规管理相结合的原则，不断强化法人治理结构和合规管理体系建设，持续规范公司及股东的权利义务，防止滥用股东权利、管理层优势地位损害中小投资者权益，切实为维护公司股东合法权益提供有力保障。
未来，公司将持续完善法人治理结构和内部控制制度，不断提升公司法人治理水平，制定和优化完整、闭环的公司治理相关制度，加大内部审计审查力度；公司将持续提升决策水平，充分发挥董事会及董事会专门委员会作用，进一步加强监事会履职保障功能，有效发挥监事会在企业治理中的效能；公司将建立市场化激励与约束机制，打造高效管理团队，充分发挥管理团队的经营管理水平，不断提高公司核心竞争力、盈利能力和全面风险管理能力，以期实现公司长期健康可持续发展，回馈广大投资者。
（四）严格履行信息披露责任，高效传递公司价值
公司严格按照有关法律法规以及《公司章程》《信息披露管理办法》等相关制度规范要求，始终坚持“真实、准确、完整、及时”的信息披露原则，突出重要性、针对性，主动披露有助于投资者投资决策的信息，强化行业竞争、公司业务、风险因素等关键信息披露，减少冗余信息披露，杜绝炒概念、蹭热点行为。
同时公司积极畅通投资者的信息获取渠道，不断拓展投资者沟通的广度与深度，使投资者更直观、全面地了解公司核心价值，增强对公司的信心。
未来，公司将积极建立公开、公平、透明、多维度的投资者沟通渠道，通过互动易平台、投资者邮箱、投资者专线、业绩说明会等多种形式与投资者积极沟通，以期更好地传递公司的投资价值，增强投资者对公司的认同感，树立市场信心。
（五）共享成果，积极回报投资者
公司高度重视对投资者的合理投资回报，在追求自身发展的同时，与投资者共享发展成果，提振信心。
为进一步完善和健全公司科学、持续、稳定的分红决策和监督机制，树立长期投资和理性投资理念，积极回报投资者，公司多次制定《未来三年股东分红回报规划》。
未来公司将继续聚焦高端精密磨削领域，永续创新，聚力奋发，实现稳健发展。公司将统筹好经营发展、业绩增长与股东回报的动态平衡，通过技术创新持续提升产品竞争力，规范公司治理，提升信息披露质量，不断提升股东回报水平。公司将持续推进“质量回报双提升”行动方案，在保持可持续发展的同时，积极回报投资者，为稳市场、稳信心积极贡献力量。
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