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| 联赢激光(688518)经营总结 | | 截止日期 | 2026-06-30 | | 信息来源 | 2026年中期报告 | | 经营情况 | 二、经营情况的讨论与分析
1、整体经营情况
报告期内，公司继续深耕核心主业，紧抓行业扩产的市场机遇，积极扩大产能规模，深化与行业头部客户合作，提升订单质量，持续提升公司盈利能力。2026年上半年公司实现营业收入174,225.33万元，同比增长13.62%；实现归属于上市公司股东的净利润9,838.24万元，同比增长69.86%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润8,436.06万元，同比增长98.70%；报告期内，公司新签订单42亿元（含税），同比增长91%，新签订单继续保持快速增长态势，为公司后续经营业绩保持增长提供了有力保证。
2、积极开拓市场，巩固行业地位
报告期内，国内锂电市场保持高景气，根据中国汽车动力电池产业创新联盟数据，2026年1-6月，我国动力和储能电池累计销量为979.4GWh，累计同比增长48.6%。其中，动力电池累计销量为661.3GWh，占总销量67.5%，累计同比增长36.2%；储能电池累计销量为318.1GWh，占总销量32.5%，累计同比增长83.4%。受新型能源体系建设加速及AI数据中心建设带动，储能需求呈现高速增长,锂电市场整体呈现产销两旺格局，行业头部客户扩产节奏加快，相应设备订单快速增长，公司凭借在锂电设备市场多年积累的技术优势，积极响应客户需求。在产品方面：通过持续的研发投入和品质管理，巩固公司在行业内的技术及品牌优势，推出适应市场需求、竞争力强的新产品，扩大公司产品的应用领域；市场方面：顺应行业向头部公司聚集发展趋势，聚焦行业头部客户和订单质量，强化市场响应效率与服务能力，巩固行业竞争优势。
同时，公司持续加大对消费电子等非锂电市场开发，消费电子行业的小钢壳电池焊接设备持续获取国际头部客户订单，公司还积极配合头部客户对新产品、新技术研发。公司自主研发的VC散热片焊接系统，已通过国际头部手机厂商的严苛测试认证。报告期内，消费电子业务收入31,904.08万元，同比增长190.52%。国际化方面，公司跟随头部锂电企业出海，为其海外建厂提供设备支持，目前已设立了日本、德国、匈牙利等海外子公司，并筹办西班牙子公司，进一步提升公司在海外市场响应能力。
报告期公司在手订单充足，产能利用率接近饱和，公司根据市场需求积极扩大产能，增加招聘研发和生产人员，报告期末比年初新增加员工1,126人并新租赁数万平方米生产厂房，产能扩大及新签订单持续增长，为公司未来盈利能力提升奠定坚实的基础。
3、保持高比例研发投入，紧贴市场技术创新
公司坚持以市场需求为导向，通过研发创新驱动未来发展。报告期内，公司严格控制期间费用支出，但仍然保持高比例的研发投入，投入研发费用11,732.72万元，占营业收入比例为6.73%。
截至报告期末，公司研发人员数量2,552人，占比37.86%。报告期内，公司新增申请专利92项，其中发明专利29项；新增申请软件著作权6项；截至报告期末，公司新增获得有效专利61项，其中发明专利3项；新增获得软件著作权24项。报告期内，公司凭借多年精密激光焊接工艺与智能制造技术沉淀，荣获“智能制造能力成熟度四级”证书和“深圳市先进级智能工厂”。公司子公司江苏联赢凭借在绿色制造、节能降耗上卓越实践，荣获“国家级绿色工厂”。
报告期内，公司加大对智能柔性精密动力电池装配设备研发、消费电子薄型异形3D曲面钢材激光焊接技术研发、千瓦级高亮度蓝光激光器关键技术研发、精密超快激光打孔工艺研究、超高精度熔深检测系统研发等新技术、新工艺的研发投入，进一步夯实公司核心竞争力。
报告期内，公司自主开发的高速激光模分机，将传统模切、分切、检测等工序集成，其搭载公司自主研发的极耳切割激光控制系统能高速、稳定实现极耳切割，提升加工产品良率。同时，公司还积极布局长时储能液流电池、钙钛矿电池等新兴产品开发。针对液流电池行业已开发了从隔膜裁切、双极板检测到滚轮式板框焊接、电堆组装的全流程整线方案。
4、提质增效、优化运营管理
2026年上半年，公司持续优化运营管理，提升经营效率。研发方面，以设计数字化、标准化、智能化为抓手，缩短设计周期，提升研发效率。公司二十余年深耕激光焊接设备及自动化领域，在研发设计方面积累了大量图纸和参数数据，公司已完善标准化组件库建设，实现模块化设计，后续将运用大数据、大模型等工具推动产线研发设计智能化，实现通用结构、标准件快速调用、图纸校验与异常筛查，进一步缩短设计周期。公司将进一步开发各种程序设计助手，借助数据积累与辅助设计智能分析，提升研发设计效率。
在采购方面，通过建立合格供应商准入、评价与分级管理机制，加大与核心供应商战略合作，通过集中采购和招标采购，标准化BOM管理，扩大对核心供应商专线管控，在保证项目物料质量前提下实现交付周期缩短且采购成本下降。在生产方面，继续推行精益生产，依托标准化作业程序（SOP）和MES系统，建立质量追溯体系，加大过程重要节点的质量管控力度，实现正向追踪与反向溯源、风险预警前置的智能化交付。
报告期内，公司进一步完善事业部考核机制，建立以“验收和利润”为核心的考核体系，兼顾公司规模增长和经营质量。同时，公司加强采购中心、质控中心、仓库部、制造中心、项目管理中心等内部部门协同，强化精准交付各项举措，缩短产品交付及验收时间，根据客户的财务状况和偿付能力对应收账款额度和账期进行管控，加大应收账款的催收力度，强化相关责任人客户回款指标考核，降低坏账风险。报告期内，公司经营活动产生的现金流量净额为-4,363.34万元，主要系报告期公司新签订单快速增长，公司购买商品、接受劳务支付的现金和支付给职工的现金增加较多所致。
非企业会计准则财务指标变动情况分析及展望
报告期内公司经营情况的重大变化，以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项。
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