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| 天臣医疗(688013)经营总结 | | 截止日期 | 2026-06-30 | | 信息来源 | 2026年中期报告 | | 经营情况 | 二、经营情况的讨论与分析
2026年上半年，公司在既定战略牵引下，持续专注主营业务发展，深化国内国外双轮发展策略，聚焦超微创、电动智能、集约式智能手术平台及执行末端等领域的核心技术研发创新，并不断优化内部运营管理。报告期内公司开展的各项重点工作如下：
（一）坚持创新驱动，完善产品线布局
公司始终坚持“专注”和“创新”的竞争战略，注重产、学、研、医相融合。研发团队在公司“以末端执行部件（endeffector）驱动的微创化能力+以MA平台承载的手术机器人智能化生态”的双引擎技术战略引领下，聚焦超微创、电动智能、集约式智能手术平台及执行末端等领域的核心技术创新，持续输出符合市场需求的先进产品。
公司持续加大研发投入，2026年上半年，研发费用投入金额为2,500.42万元，同比增长32.32%，研发费用占营业收入的比例为22.06%；公司的研发投入使核心技术不断突破，报告期内，公司全球新增专利申请数量7件，新增授权专利19项，其中核心技术的发明专利新增授权数量12件。
报告期内各研发项目进展顺利，其中，“TSK电动吻合器”和“Clean&Clear冲洗吸引器项目”已获NMPA注册证书；“第三代腔镜切割吻合器和钉仓组件”项目，已经完成多轮中试，产品稳定性提升，目前进入产品注册阶段，并通过国家食品药品监督管理局杭州医疗器械质量监督检验中心的检测，取得合格的型式检验报告；基于微创执行端技术的积累，“OELC腔镜吻合器组件”项目，产品开发进展顺利，已进入产品中试阶段；集约式智能手术平台及执行末端（MA）项目已完成核心技术阶段性开发、样机研制及初步工程验证，目前处于产品中试阶段，公司正有序推进动物实验、型式检验等关键环节，积极开展临床前准备工作，为后续开展临床研究及产品注册申报奠定基础。同时，公司将持续跟踪临床需求与技术发展趋势，对研发项目进行动态评估与策略性调整，以确保将核心资源聚焦于优质项目，提升研发资源配置效率。
（二）积极拓展市场，国内国外双轮驱动
公司持续通过CRM和PRM的定制化结合，利用数据挖掘和AI技术进一步推动营销数字化转型；同步加强全球学术推广与产品准入工作，有力支撑国内外市场拓展。
国内市场方面，国家集中带量采购政策进入“常态化接续”新阶段，集采规则持续优化。公司严格执行国家集中带量采购政策要求，保障中选产品稳定供应；认真评估市场竞争态势，积极响应国家和各地集采政策，在保证产品临床质量为第一要素的前提下，深度挖掘内部潜力，平衡公司健康发展指标，采用合理竞价的方式参与集采招投标，实现企业经营效益与可持续发展的有机统一。报告期，公司新增境内产品注册证4张，其中Ⅲ类证2张，分别为一次性使用电动直线型切割吻合器和钉仓、一次性使用直线型切割吻合器及组件；公司产品在山东省“切口保护器等3类医用耗材协议期满接续”项目中标。公司将持续通过提升营销服务网络和市场服务能力，深耕重点区域市场，不断提升公司的市场份额，建立公司品牌形象和市场认可度。
海外市场方面，公司持续加大业务资源投入，推进空白国家和地区的市场准入。报告期，公司新增1个国家市场准入资质，新增产品注册证23张。截至目前公司海外销售覆盖国家和地区累计达72个，为国外业务的长期可持续发展奠定了坚实基础。
（三）提质增效，提高生产运营效率与产品品质
2026年上半年，公司围绕“提质增效”核心目标，在质量管理、生产制造、供应链管理等方面持续推进各项举措落地，有效提升生产运营效率与产品品质。
在质量管理方面，公司始终践行“安全、规范、敏捷、创新”的质量方针，严格遵循ISO13485医疗器械质量管理体系及国家《医疗器械生产质量管理规范》等相关法律法规和标准要求开展经营活动，持续推行安全管理流程，建立安全生产责任制度，持续优化质量管理体系与合规水平。
在智能制造方面，深入推进制造执行系统（MES）、质量管理系统（QMS）的深度开发与落地应用，优化灭菌管理全流程，强化生产计划与调度的灵活性、精准性，实现生产环节动态管控与高效协同；增设多维度检测点、细化检测标准，完善从来料检验到市场反馈的全链条信息追踪体系，实现产品全生命周期质量可追溯。同时，借助实时数据监控技术，对生产全流程动态监测分析，进一步强化质量管控、提升生产效率与敏捷性，保障生产经营有序开展。
在供应链管理方面，公司持续整合供应商资源，强化核心供应商的战略合作关系，在保障原材料稳定供应的同时有效控制采购成本，进一步巩固了供应链的稳定性与成本优势。
（四）推进数字化赋能，探索AI应用
公司通过“业务流程数字化、管理信息化、产品智能化”三大路径，加速推动数字战略转型，着力打造数字化AI时代的核心竞争力。
在业务流程数字化方面，公司持续推进MES、ERP、PLM、CRM等核心业务系统的深度集成与数据打通，实现设备互联互通、生产数字化衔接及业务数据实时交互，达成管理一体化、生产可视化、管控精细化，有效提升车间生产效率、产品良率及整体管理水平。报告期内，HR系统正式上线，有效实现人力资源管理的信息化与流程规范化，提升了人力资源管理效率。
探索AI应用方面，公司积极探索AI技术在智能制造与内部管理中的应用领域，聚焦制造环探索AI视觉检测在质检环节的应用，成功上线“AI自动检钉”及“AI识别产品码”项目，初步实现质检环节的智能化。
（五）深化人才战略，夯实组织发展根基，驱动可持续发展
人才盘点与梯队建设方面，公司始终将人才作为战略落地的第一资源，围绕“外部引进+内部发展”双轨用人模式，系统推进人才梯队建设。报告期内，公司扩大对应届生的招聘规模，强化内生性人才培养能力，构建持续造血机制；定期开展人才盘点，对核心岗位人员的绩效与潜力进行全面评估，明确高潜人才名单，并据此启动核心团队继任者计划与关键岗位备份机制；健全专业序列与管理序列并行发展的双通道体系，为优秀人才提供清晰的成长路径，持续优化人才结构；设立“A+人才”年度表彰机制，对卓越员工予以公开表彰与奖励，树立绩效标杆，有效提升整体人才密度。
在组织文化方面，公司持续营造“自由与责任”的文化氛围，报告期内，公司组织了多场文化活动，鼓励员工持续学习与自我超越，激发个体的创造力与担当精神。高人才密度与强文化认同相互促进，让每一位员工在与公司共同成长中实现自身价值最大化。
在人才激励方面，公司以长效激励机制筑牢人才留存根基，持续完善短期激励与长期激励相结合的薪酬体系，充分发挥项目奖金与股权激励的协同效应。报告期内，公司完成2023年限制性股票激励计划和2025年员工持股计划的分批股份归属工作，有效实现股东、公司与员工利益的共赢，共同推动公司健康长远发展。
践行ESG可持续发展方面，报告期内，公司作为牵头单位深度参与编制的《温室气体产品碳足迹量化方法与要求吻合器》团体标准（T/SEESA027—2026）已获批实施。该标准为吻合器产品碳足迹量化提供了统一的方法依据，有助于公司完善碳排放核算体系，推进绿色低碳管理。
非企业会计准则财务指标变动情况分析及展望
报告期内公司经营情况的重大变化，以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项。
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