|
| 爱司凯(300521)经营总结 | | 截止日期 | 2026-06-30 | | 信息来源 | 2026年中期报告 | | 经营情况 | （四）公司经营情况讨论与分析
公司 CTP 在国内市场依然保持技术和市场优势，特别是高端、成熟的 256 路系列产品采用外调制光阀技术，凭借其
打印速度和成本优势在CTP销售中占比达到44%，报告期内公司CTP毛利率稳定。随着公司3D打印产品的研发不断取得突破，3D 打印产品的生产技术不断稳定，报告期内公司 3D 打印设备相关业务收入较上年同期增长53.34%。报告期内，公司营业收入8,415.15万元，较上年同期上升10.58%；归属于上市公司股东的净利润-1,606.87万元，上年同期归属于上市公司股东的净利润-1,323.51万元；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为-1,780.19万元，上年同期归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为-1,303.19万元。报告期内，公司主要完成以下工作：
1、 扩大以256路激光光阀技术为基础的高端CTP市场
在传统印刷领域，公司不断对 CTP 产品进行技术提升，以 256 路激光光阀技术为基础的高端 CTP 在精度和速度上
达到了国际水平。公司重点针对不同的销售需求和应用需求开发了新的256路CTP。2026年1-6月256路CTP产品在整体CTP销售中占比44%左右。
2025年公司在原有256路CTP基础上，推出了12800dpi超高分辨率、高毛利的AURORA T256-8/S HD(12800)机型，并在防伪高端市场实现发货数台。报告期内，公司自研的Vulcan 系列柔版机在4000dpi、5080dpi 分辨率基础上又增加了4800dpi、8000dpi、9600dpi、10160dpi、12800dpi多种分辨率型号。
2、推进3D砂型打印设备量产销售及打印服务
公司已掌握砂型 3D 打印的核心技术，核心部件由公司自主研发，实现了 3D 砂型打印设备 100%国产化。公司开发
生产的3D砂型系列打印设备在国内相关企业已进入生产级使用，为相关行业提供砂芯、砂型及金属铸件成品的生产供应。报告期内，公司自主研发的风暴S1800型号和BTHS2515型号3D砂型打印设备已实现批量生产及销售。S1800属于单机设备，具有易安装、易运输、易调试等优点，非常适合国内外中小铸造企业使用。BTHS2515 系列设备主要系面向未来无人工厂自动化布局开发的，自带轨道物流输送车，工作箱可移出，可匹配智能工厂、工业 4.0 的需求。截至目前，公司客户在常州建立了14台BTHS2515大规模生产线，成为铸造行业产业升级改造的典例。公司自主研发的 T1812 机型系专为 3D 流水打印线而设计的，该 3D 砂型打印设备打破了传统工业设备“大体积、高溢价”的固有认知，以“适中价格+紧凑机身”的双重优势，为大型铸造企业提供了更具性价比的量产解决方案。从而实现“经济型自动化”的量产目标。报告期内，公司自主研发的T1812和T2515型号3D砂型打印设备已实现量产销售。报告期内，公司自主研发的 JRASK4025 机型为大型有箱式 ONEPASS 机型。成型尺寸 4000×2500×1500mm，采用工作箱结构，配置 64 个喷墨打印头，ONEPASS 打印，产线式布局。创新性的在特大型砂型打印机上，采用了 64 个喷墨打印头方式，一次扫描成型，为业内先例，成型效率有望达到目前同等设备的2倍以上，目前此设备研发测试已完成。同时，公司还配合国家级研究所完成了3D打印专用树脂、3D打印用砂的测试及量产。自2018年起，公司通过设立多家联营公司的方式深度参与至 3D 砂型打印服务行业。2025年，公司与济南二机床集团有限公司共同出资设立控股子公司济二爱司凯(济南)科技有限公司，将助力推动传统铸造行业转型升级，截至 2026年6月30日已实缴完毕。
3、3D激光金属打印头项目情况
3D激光金属打印头主要由激光器、振镜及动态对焦系统所组成，是3D金属打印设备的核心硬件。目前市场高端振镜主要由国外厂商供应。公司的多激光金属打印头采用高精度和高稳定性的方案，且已实现了振镜、动态对焦系统、驱
动模块等关键零部件的 100%国产化，打破了国外技术垄断，为量产级 3D 金属打印筑牢自主可控的技术底座。公司的多激光金属打印头产品将更适用于各类对生产效率及生产成本具备较高要求的应用领域，如鞋模、3C 数码、航空航天等行业，可实现在各尺寸幅面下安置更高密度打印头的应用需求。报告期内，公司联合多家设备厂家合作打印测试且进展顺利。公司已完成多激光金属打印头小批量装机打印金属鞋模，打印效率、精度和稳定性均能够满足设备厂家的要求，并已完成多台设备销售。报告期内，公司开发了第二代 3D 激光金属打印头，打印头内振镜电机升级设计，扭矩更大，双芯片，信号数字化传输，电机内置温度传感器；振镜模块化设计，可独立拆卸，适用性更强；控制卡及驱动板芯片空间更大，可实现更加复杂的路径规格，强化电路板散热；光学系统和电路系统均实现水汽和灰尘全密封，光学系统外部接口更加简洁，内置多振镜自动拼接模块，一体化设计即插即用。公司在3D金属打印设备上通过使用自研自产的多路（8路/12路/16路）激光金属打印头，不但大大提高了设备的打印效率（以公司应用在鞋模打印市场的设备为例，其打印效率显著优于市场现有同尺寸其他设备），同时提高了打印质量和降低了设备生产投入成本，解决了3D金属打印产业链核心硬件的进口限制、采购成本高、性能提升难等核心问题，在保障性能参数领先的同时大大降低了设备的制造成本。公司将直接进入3D金属打印产业链，成为主要的核心硬件供应服务商之一。
4、实现512喷头的量产、1024喷头的小批量生产及Diamond喷头测试验证 报告期内，公司的512 喷头稳定批量生产，可以满足公司3D 砂模打印设备的需求，实现了3D 砂模打印机的100%国产化，512 喷头同时实现了对外生产销售；1024 喷头已完成验证，进入小批量生产并实现销售，同时多种墨滴大小的
1024喷头也已经在多个客户处进行测试。报告期内，公司新设计的 Diamond 喷头，已进入设计测试验证。公司利用 Diamond 结构正在开发高分辨率喷头。目前，公司尚在持续研发一款能够支持含较大颗粒墨水的喷头。
5、拓展3D打印应用范围
公司正在积极研发和布局3D金属打印业务（作为3D打印的衍生业务）。公司自产压电喷墨打印头512喷头除了应用在 3D 砂模打印机上，还计划在特定细分市场实现销售。公司将加快 MEMS 工艺喷头的小批量生产、显示器行业专用喷
头、电路板行业专用喷头、高端数码印刷行业专用喷头、纺织品行业专用喷头等项目的研发，力争覆盖更广大的销售市场。
6、完善公司治理机制
报告期内，公司不断完善法人治理结构，严格按照上市公司的标准规范股东会、董事会的运作和公司管理层的工作制度，建立科学有效的决策机制、快速市场反应机制和风险防范机制。同时，公司不断强化内部控制体系建设，提高
规范运作水平，进一步提升了公司治理水平。公司将继续按照《公司法》《证券法》等有关法律、法规的要求规范运作，持续深入开展公司治理活动，促进公司规范运作，切实维护上市公司及股东利益。。
|
|