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永利股份(300230)经营总结 | 截止日期 | 2024-12-31 | 信息来源 | 2024年年度报告 | 经营情况 | 第三节 管理层讨论与分析 一、报告期内公司所处行业情况 公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第 3号——行业信息披露》中的“化工行业相关业务”的披露要求 公司主要从事高分子材料轻型输送带与高端精密模塑产品两类业务。根据中国证监会《上市公司行业分类指引》(2012年),公司属于橡胶和塑料制品业(分类代码:C29),细分行业为轻型输送带和精密模塑行业。 (一)公司所处行业发展情况 1、轻型输送带行业 轻型输送带主要应用于轻工业和农业中自动化流水生产线上产品的承载和输送,在部分行业如食品加工、纺织印染等,轻型输送带也同时参与加工过程,是自动化生产和输送设备正常工作的关键部件。 总体来看,主要应用于食品、物流(包含机场物流)、农业、建材、烟草、纺织、工业生产以及包装等行业。 (1)环保意识提高推动新型环保轻型输送带产品的广泛应用 党的二十大报告中,推动绿色发展成为关键词。在我国,大约 70%的二氧化碳排放来自工业生产或生成性排放。因此,推进工业绿色低碳转型,成为我国实现“碳中和”“碳达峰”目标的重要一环。 由于具有轻量化、安全、环保、节能、精准输送、高效输送特点,随着国家环保标准和碳排放的要求提升,轻型输送带越来越受到重视,尤其是 TPU、PE、TPEE 输送带等环保精密带有望得到大力发展。另外,轻型输送带相比橡胶输送带而言重量更轻,输送效率更高,能耗更低,废弃后对环境造成污染小,在更多领域和行业中轻型输送带开始逐步替代橡胶输送带。 此外,随着人们环保意识的增强和国家对环境保护的重视,轻型输送带行业将更加注重环保材料的应用和节能技术的研发。未来,新型环保型轻型输送带产品,如节能型、耐高温型、耐腐蚀型等,逐渐将成为市场的主流产品,以满足市场对绿色、低碳产品的需求。 (2)工业自动化水平带动轻型输送带行业发展 随着工业自动化和智能化需求的不断提升,轻型输送带行业将迎来更多的发展机遇。一方面,智能化技术的发展将推动输送带行业的技术革新和产业升级,通过引入自动化控制、传感器集成等技术,可以实现输送带的智能化管理和远程监控,提高输送效率和安全性;另一方面,随着智能制造普及,新兴行业如智能物流、智能仓储、工业 4.0等快速发展,对轻型输送带的需求增加。 在国家产业高质量发展的背景下,相关部门陆续颁布产业政策支持文件,明确了制造业智能化为重点发展领域。随着国家政策的支持引导,工业领域对先进设备的需求将持续增长,相关行业面临着智能化、自动化升级改造的需求,也为轻型输送带行业提供了广阔的市场空间。 (3)材料科学的进步、生产工艺的改进不断提升轻型输送带性能 轻型输送带主要以高分子材料为基材,近年来,随着材料科学的不断进步,新型高分子材料的研发与应用成为行业技术发展的热点。这些材料不仅具有更高的耐磨性、抗撕裂强度和耐腐蚀性,还具备更好的环保性能和可回收性,大大提高了轻型输送带的使用性能和寿命。同时,生产工艺的不断改进和创新,如混炼、压延、成型、硫化等工艺的优化,使得轻型输送带的产品质量更加稳定,生产效率大幅提升。 (4)应用领域广阔,下游行业不断发展拉动轻型输送带的市场需求 公司轻型输送带产品应用领域广阔,下游传统产业的平稳发展将持续拉动轻型输送带需求,新兴产业的蓬勃发展也将带来新的发展机遇。针对几个细分行业的市场分析如下: 1)在物流行业,从快递业务量来看,根据国家邮政局数据,2024年快递业务量达到 1,745亿件、快递业务收入 1.4万亿元,同比分别增长21%、13%。作为轻型输送带的重要应用场景之一,快递业务量的快速增长将在一定程度上缩短传送带的更换周期,也会促进国内主要快递企业加快转运中心及相关设备的投资建设,从而拉动轻型输送带的需求。 2)食品工业是我国国民经济的支柱行业之一, 根据国家统计局数据显示,我国规模以上食品工业企业(不含烟草)2024年实现的营业收入为 90,652.50亿元,市场规模庞大;从投资端看,2024年全国农副食品加工业、食品制造业、酒饮料和精制茶制造业投资同比分别增长18%、22.9%、18%,食品工业投资保持两位数高速增长,进一步加大对轻型输送带的需求。此外,随着我国居民食品安全意识的提高以及国家加强食品安全监管,食品工业必须加快节能减排技术改造,推广清洁生产,与食品加工密切接触的输送带在卫生、安全方面的需求也将逐步提上日程,必将拉动轻型输送带的市场需求,同时也将对轻型输送带的卫生性、耐磨性和耐腐蚀性等性能要求越来越高。 3)光伏行业是我国具有国际竞争优势的战略性新兴产业,产业规模持续扩大,中国光伏行业协会数据显示,2024年多晶硅、硅片、电池片、组件产量均同比有较大增长。随着光伏行业的快速发展,硅料处理、硅片生产、电池片生产等环节对清洁耐磨、耐化学性的高强度、高性能的传动带与同步带的需求也在不断增加,公司目前正致力于开发新领域新产品,不断研发改进产品性能品质,牢牢把握新的发展机遇与市场趋势。 (5)定制化和一站式服务是取得市场的关键要素 不同行业如食品加工、纺织生产、物流运输等对轻型输送带的需求差异很大。例如,食品行业要求输送带符合食品卫生标准,具有抗酸碱、抗腐蚀、易清洁的特性;物流行业则对输送带的耐磨性、高承载量、输送效率、稳定性有严格要求。定制化服务能够根据各行业的特定工况和要求,提供个性化的解决方案,使输送带在尺寸、材质、性能等方面都能精准匹配客户的需求,从而更好地满足市场的多样化需求,提高客户满意度和忠诚度。 客户在采购轻型输送带时,不仅需要产品本身,还可能涉及到输送带的选型咨询、定制化设计、安装调试、售后服务等一系列需求。一站式服务能够涵盖这些环节,可以根据客户的具体工况和需求,提供定制化的输送带产品,并负责安装调试,确保输送带能够正常运行,满足客户的生产需求。 在竞争激烈的轻型输送带市场中,定制化和一站式服务是企业脱颖而出的重要差异化竞争优势。与只提供单一产品或服务的竞争对手相比,能够提供定制化和一站式服务的企业更具吸引力。它展示了企业的综合实力和对客户需求的深度理解,使企业在客户选择供应商时更具优势,有助于企业赢得更多的市场份额。 (6)“一带一路”战略推进,轻型输送带行业迎来更广阔的国际市场 在国家“一带一路”倡议的推动下,轻型输送带行业将进一步拓展国际市场,企业将积极参与沿线国家的基础设施建设,带动产品的出口和海外市场的拓展。 自2004年以来,公司坚持全球化发展战略,持续拓展海外市场。目前,公司已在印尼、波兰、奥地利、越南、孟加拉等“一带一路”沿线国家,以及荷兰、德国、韩国、日本等 13个国家布局海外子公司,负责公司海外主要销售区域的输送带产品市场开拓和售后服务,未来将进一步加大在“一带一路”沿线国家的投资和拓展力度,有效捕捉市场需求并快速响应。 2、精密模塑行业 公司精密模塑业务主要包括模具制造及塑料件注塑,属于模具和塑料加工行业。塑料制品可广泛应用于国民经济各个行业,在我国工业、农业、国防、交通运输、建筑、包装、电子电气、信息网络和生物医疗等多个领域发挥着不可替代的作用。模具是工业生产的基础工艺装备,在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中,大部分零部件都依靠模具成形,模具质量的高低决定着产品质量的高低,因此,模具被称之为“百业之母”。 (1)政策法规引导模具、塑料加工行业向高端化迈进 《模具行业“十四五”发展纲要》明确提出加快我国模具工业向模具产品高水平、高质量、高效率的“三高”,模具产业制造系统化、服务定制化、工艺替代化的“三化”方向稳步发展。《塑料加工业“十四五”发展规划指导意见》指出加快推动技术改造,推动塑料加工业向中高端迈进。到2025年,塑料加工业主要产品及配件能够满足国民经济和社会发展,尤其是高端领域的需求,部分产品和技术达到世界领先水平。《塑料加工业“十四五”科技创新指导意见》指出“功能化、轻量化、精密化、生态化、智能化”为塑料加工行业的技术创新发展方向;“医疗、电子、家电、交通等微纳、高精密制品注塑成型制品,复杂形状的塑木制件注塑”被列入“十四五”期间重点产品发展方向。 (2)模具、塑料加工行业高质量发展稳步推进 模具产业属于国民经济当中的基础行业,应用范围十分广泛。我国工业发展迅速,其中 IT制造及医疗器械的发展,让整个模具行业迎来发展的机遇。在消费升级和制造业升级的趋势下,各行各业的产品对模具的要求都有提高。随着科技的进步,新的制造技术和加工工艺不断涌现,为模具行业提供了更多的可能性。例如,数字化制造技术、3D打印技术、智能制造技术等新技术的应用,将使模具制造更加高效、精确和个性化。随着产品外观和内部结构的复杂化,对于模具的精度和复杂度要求也越来越高。 未来,精密化、复杂化的模具将成为主流,对于高精度、高效率的模具制造设备的需求将不断增加。 2024年,全国塑料制品行业汇总统计企业完成产量 7,707.6万吨,同比增长2.9%,全国塑料制品行业规模以上企业营业收入同比增长4.4%,塑料制品行业整体稳中有进。随着产业结构逐步转型升级、高档产品比重逐步加大、基础配套服务功能不断完善,塑料制品行业仍有较大的市场增长空间,产值可保持较高增速,在满足社会一般性需求的基础性应用领域稳步增长情况下,高端应用领域也在逐步扩大。 塑料制品业仍处于上升发展阶段,转型升级在稳步推进。“以塑代钢”、“以塑代木”的发展趋势为塑料制品业的发展提供了广阔的市场前景。未来,塑料制品行业的下游应用领域也将不断延展,将进一步推动上游企业持续研发新产品和新工艺以适应市场发展,从而促使行业迎来更大的发展空间。 在出口方面,我国是世界模具生产与贸易大国,据海关总署统计数据显示,模具出口额呈现震荡上行走势,由2015年的 50.82亿美元提升至2023年的 80.13亿美元,2023年同比增长4.4%,中国模具的国际竞争力不断增强,对国外模具的依赖性不断降低,正在逐步摆脱国外模具的技术封锁。此外,塑料制品国际市场需求回暖,根据中国海关总署数据,2024年塑料制品出口额为 1,060.9亿美元,同比增长5.4%,中国塑料制品出口实现稳步增长。 (3)下游行业稳健发展带动公司精密模塑业务持续向好 公司精密模塑产品的下游行业涉及玩具、智能家居、消费电子、电信、健康医疗等行业,公司精密模塑业务的发展与下游行业密切相关,部分下游行业的发展情况如下: 1)玩具行业 随着科学技术以及文化产业的不断发展,玩具的功能越来越多样化,玩具的定义不仅仅局限于儿童玩具而有了更丰富的内涵。为成年人乃至老年人设计的玩具悄然兴起,随着玩具产业的发展和人们观念的改变,面向成年人的玩具也越来越多,玩具类行业的市场份额也在逐步扩大。公司致力于服务全球玩具行业领先客户,已在产品、渠道、供应链等方面形成了较强优势,未来将在此基础上不断深化,并根据市场和客户需求不断开拓新产品。2)智能家居行业我国智能家居行业市场规模快速增长,有望带动上游塑料配件需求。根据 CSHIA数据,2016-2023年我国智能家居市场规模由 2,608.5亿元增长至 7,157.1亿元,年均复合增长率达到 15.51%,整体保持快速增长趋势。随着智能家居技术的发展与产品种类的逐渐丰富,消费者可选择的空间逐渐变大,同时在国家政策的支持和推动下,国内智能家居渗透率有望继续提升。公司作为一家拥有模具开发能力及配套注塑工艺的企业,目前主要为国内外智能家居客户生产塑胶配件,未来将进一步提高技术研发水平,不断深化与客户的业务合作。3)消费电子行业消费电子是指供消费者日常使用的电子设备,包括但不限于智能手机、电视、音响、计算机、平板电脑、数码相机等,涉及到人们生活的方方面面。消费电子行业自2023年下半年逐步回暖,根据 IDC 数据,2024年全球智能手机出货量达到 12.4亿台,同比增长6.4%;2024年 PC市场总销量为 2.53亿台,同比增长5.6%,时隔两年触底反弹。消费电子终端市场的逐步复苏将带动产业链上下游持续向好,公司将及时把握行业发展机遇,持续积极拓展国内外市场业务。 (二)公司所处的行业地位 1、轻型输送带行业 国内轻型输送带行业发展起步晚于国外,在市场品牌及前端基础材料技术方面弱于国外领先企业。 国外产品市场全球最大的三家生产商是瑞士 Habasit、荷兰 Ammeraal 和德国 Siegling。在日本和亚太市场,日本的阪东化学、三星皮带、NITTA等公司具有较强的竞争力。一些国际品牌进入中国市场较早,凭借先进的技术、丰富的产品线和强大的品牌影响力,在中国轻型输送带市场占据一席之地,但随着国内企业的快速发展,国际品牌在市场份额上也面临国内企业的激烈竞争。 近年来,国内轻型输送带行业企业发展较快。国内领先企业如永利股份、艾艾精密工业输送系统(上海)股份有限公司,凭借在轻型输送带领域的深厚积累和技术创新,逐步成长为行业内的佼佼者,不仅拥有完善的生产体系和销售渠道,还注重技术研发和品牌建设,不断提升产品竞争力,在国内占据了较大的市场份额,成为推动行业发展的重要力量。中小型本土企业是中国轻型输送带市场的重要组成部分,虽然规模较小,但凭借灵活的经营机制和敏锐的市场洞察力,在特定领域和细分市场中有较强的竞争力,但在技术实力、品牌影响力等方面与国际知名品牌和国内领先企业相比仍存在一定差距,在市场份额上通常处于相对劣势地位。 报告期内,本公司在经营规模及技术积累上处于国内行业前列,与国外市场头部企业接近,在荷兰、波兰、德国、英国、奥地利、美国、巴西、韩国、印尼、日本、越南、孟加拉、澳大利亚等地通过合资新设或收购的方式布局了多家子公司,负责公司海外主要销售区域的输送带产品市场开拓和售后服务,力求塑造国际品牌,由于产品技术性能和性价比较高,取得了越来越多境外客户的认可,在海外市场的影响力也日益增强。 2、精密模塑行业 由于我国模具行业、塑料制品行业市场规模巨大,企业数量众多,因此行业市场集中度较低,可获得市场份额有限。公司精密模塑业务板块进入市场较早,经过多年的持续发展,以其技术领先、产品优良、配货快速和管理高效在市场竞争格局中逐渐确立了竞争地位,建立起与知名厂商以及跨国公司的长期合作。公司定位于全球市场,是为数不多初步形成全球化生产基地的国内企业之一,公司生产基地覆盖深圳、开平以及泰国、墨西哥等地。在精密模塑业务领域,公司持续加强创新体系的建设和优秀人才的引进,不断加大关键技术的攻关力度以及重点领域的前瞻布局,在精密注塑模具设计及加工、注塑成型等多个方面形成了核心技术,可为客户提供一站式服务。 四、主营业务分析 1、概述 2024年度,公司聚焦年初董事会制定的经营计划,研判行业发展趋势,夯实业务基础,持续研发创新,内部精益管理,以市场为导向,上下坚定信心、奋发有为,实现了营收规模的稳步增长,经营质量的进一步提升。 (1)总体经营情况与财务指标分析 本报告期,公司实现营业收入 223,813.06万元,同比增加 10.69%。公司实现归属于上市公司普通股股东的净利润 22,300.55万元,同比减少 40.73%。公司经营活动产生的现金流量净额为 32,918.85万元,同比增加 22.95%。 本报告期,轻型输送带业务实现营业收入 107,535.51万元,同比增加 7.71%,占公司营业收入的48.05%。本报告期公司进一步开拓海外市场,加强海内外市场推广,客户群体规模扩大;持续加大研发投入,通过技术迭代与工艺升级,提升产品质量与性能,高效响应客户定制需求,带动复购率提升;此外,公司同步带、塑料链条&模组网带、智能输送设备等新业务凭借技术优势与客户口碑,市场渗透率逐步提高,本报告期销售规模增长。 本报告期,轻型输送带业务实现归属于上市公司普通股股东的净利润 4,903.27万元,同比减少72.77%。主要系上年同期公司营业利润中包含拆迁补偿收益 14,427.45万元。 本报告期,轻型输送带业务经营活动产生的现金流量净额为 10,321.03万元,同比增加 115.10%。 本报告期轻型输送带业务规模增长,公司通过加强应收账款的管理,提高了资金的回笼速度,使得公司销售商品、提供劳务收到的现金增多,且支付的各项税费减少,因此本报告期经营活动产生的现金净流量较上年同期大幅增长。 2)精密模塑业务 本报告期,精密模塑业务实现营业收入 116,277.55万元,同比增加 13.60%,占公司营业收入的51.95%。本报告期公司坚定推进全球产业布局,紧密围绕客户战略发展方向深化合作,凭借高效响应与定制化服务提升合作粘性,稳固存量市场;同时,积极开拓新客户资源,加速新产品研发,驱动营业收入较上年同期实现增长。 本报告期,精密模塑业务实现归属于上市公司普通股股东的净利润 17,397.28万元,同比减少7.05%。主要系本报告期产品结构变化引起的总体毛利率下降,以及因子公司投产筹备、业务扩张引起人力成本增加,且因汇率变动产生的汇兑损失,导致本报告期归属于上市公司普通股股东的净利润较上年同期下降。 本报告期,精密模塑业务经营活动产生的现金流量净额为 22,597.82万元,同比增加 2.83%。 (2)报告期内重点工作 1)推进海外生产基地及营销网络建设 在轻型输送带领域,为了进一步拓展海外营销渠道,完善全球服务体系,公司积极推进在孟加拉和澳大利亚的海外公司布局,已于2024年 3月和 7月先后完成孟加拉和澳大利亚合资公司的注册登记;为了进一步强化对北美战略业务的控制力,加快公司在美国、加拿大等北美区域的业务推进和市场渗透,公司通过下属全资子公司永晶美国收购永利美国少数股权,永利美国成为公司的全资子公司;此外,为了完善公司在越南的营销网络布局,提高当地市场对客户服务的快速响应能力,公司通过永利香港对永利越南增资,以支持胡志明分公司的设立,目前已战略性地在河内、胡志明设立了 2个营运网点。在精密模塑领域,公司于2024年 3月决定对百汇精密 Thailand增资 55,000万泰铢,报告期内已完成全部注资,进一步满足了泰国自有智造工厂的建设和后续设备采购、安装的需求,截至本报告披露日,百汇精密 Thailand生产场地建设已全面竣工,并正式投产,目前生产运营顺利进行;公司精密模塑产品消费市场涵盖北美、欧洲等国家及地区,公司已于2023年在墨西哥布局了子公司,本报告期公司通过新加坡百汇对墨西哥百汇增资 300万美元,用于墨西哥百汇的日常运营和业务发展,完善海外生产供应链,更好地贴近北美市场客户的需求,同时可以规避贸易壁垒,加强公司抵御国际风险的能力。2)新业务顺利推进,打造行业整体解决方案提供商在轻型输送带领域,公司面临着从轻型输送带制造商向传送领域解决方案提供商的转型,围绕各类输送设备和场景,公司正不断拓展带类产品,包含塑料链板&模组网带、同步带、高效平带等产品;为顺应行业发展趋势与满足市场多元需求,以带类产品为基石,公司切入智能装备领域,并成功拓展智能输送设备业务。与此同时,输送设备现场使用工况复杂,为了进一步满足客户一站式采购需求,公司也在积极拓展衍生品类,包含电动滚筒产品,以进一步满足客户现场复杂的应用需求。报告期内,公司持续加大新业务的拓展,扩大销售规模,新业务与传统业务融合创新,助力公司打造成为传送领域整体解决方案提供商,从而抓住更多新兴需求的机会。公司投资设立了合营企业上海柯泰克传动系统有限公司,主要开展电动滚筒及相关产品的研发、生产与销售等经营活动,推进公司业务纵向发展,完善公司在工业传送领域的产业布局,推动公司转型升级,提升公司核心竞争力和可持续发展能力。3)提高研发能力,实现技术创新驱动公司坚持以市场和客户需求为导向,密切追踪最新的技术及发展趋势,不断研发新工艺和新产品,提高综合研发能力。2024年,公司共投入研发费用 7,482.03万元,占本报告期营业收入的 3.34%。在轻型输送带领域,公司产品面向物流、食品、农业、纺织、纸工、烟草、健身等传统行业,针对不同的行业,公司从材料、设计、工艺技术等方面提前储备新技术,以不断为客户提供具有行业特性与新应用的绿色环保产品;并及时跟进光伏、锂电等能源产业的蓬勃发展;此外,持续深化同步带、塑料链条&模组网带、高效平带等高附加值带类产品的研发布局。公司在产品性能优化、寿命延长及应用场景拓展等方向开展系统性研究,致力于为客户提供高效稳定、节能环保、高耐用性的传动解决方案,推动行业技术迭代升级。在精密模塑领域,本报告期聚焦精密成型、智能设计等核心领域,持续提升模具的精度保持性、表面光洁度及使用寿命,加速向高性能、高寿命、智能化模具方向迭代升级,以技术突破推动产品附加值跃升,强化在高端模具市场的核心竞争力。公司拥有稳定且优质的客户资源,本报告期持续跟踪客户新产品需求,结合客户产品设计和出货量规划,同步开展配套模塑产品的研发,使公司产品及技术能够不断推陈出新,以更好地满足新老客户的多元化需求,持续为客户创造价值。与此同时,公司也十分重视对知识产权的保护。报告期内,公司及控股子公司新增授权专利 18项,其中发明专利 4项、实用新型专利 14项,并完成 20项专利的申请。2024年,公司通过了知识产权合规管理体系再次认证,并荣获了上海专精特新企业品牌价值榜“百佳企业”称号。4)持续完善信息化建设报告期内,公司持续优化 SAP系统,通过信息系统建设实现管理标准化、流程信息化和生产自动化,积极探索服务、管理和技术创新,从而实现降低经营成本、提高管理与生产效率的经营管理目标,促进公司与子公司在战略管理、经营理念、管理方式、资源共享等方面的互通、融合。此外,公司电商平台的基础搭建和功能测试已完成,目前内部已上线使用,未来将对内及对外实现查询、下单的闭环流程;关于平台建设目标,公司在以轻型输送带、塑料链板、同步带、高效平带等自有产品为基础的情况下,聚焦围绕输送设备场景,横向覆盖带类产品,纵向拓展衍生品类,进一步丰富业务营销工具,满足客户一站式采购需求,有利于公司拓宽销售渠道,使公司产品和服务被更多消费者认知、体验和消费,提升品牌知名度与市场竞争力。5)注重投资者回报与投资者关系管理公司重视对投资者的合理投资回报,积极通过现金分红、股份回购等方式,与投资者共享公司经营成果。2024年 5月,公司完成了2023年度权益分派,以公司实施利润分配方案时股权登记日可参与利润分配的总股本(扣除回购专用证券账户股份)为基数,向全体股东每 10股派发现金股利 1.25元(含税),公司实际现金分红总额为 10,175.04万元。2023年 11月,公司推出股份回购计划,计划使用自有资金以集中竞价交易方式回购公司股份,回购的股份将依法予以注销并减少公司注册资本;截至2024年12月31日,公司累计回购股份的数量为 2,992,600股,成交的总金额为 10,251,759.82元(含交易费用)。 2025年4月25日,公司召开第六届董事会第九次会议和第六届监事会第八次会议,审议通过了《关于2024年度利润分配预案的议案》,基于公司持续、稳健的盈利能力和良好的财务状况,以及对未来发展的良好预期,为积极合理回报投资者、共享企业价值,公司董事会拟定的2024年度的利润分配预案为:以公司2024年12月31日的总股本 813,213,441为基数,向全体股东每 10股派发现金股利0.65元(含税),不送红股,不以资本公积金转增股本。同时,公司始终注重投资者关系管理工作。公司严格按照有关法律法规以及《上市公司信息披露管理办法》、《上市公司投资者关系工作指引》等要求,真实、准确、及时、公平、完整地进行信息披露,公司报告期内共披露公告文件 107份。在规范、充分的信息披露基础上,通过召开业绩说明会、深交所互动易平台、接听投资者热线等多种形式向投资者介绍公司的发展战略、市场拓展、生产经营等投资者普遍关注的问题,有效地向投资者及社会公众传递公司价值,为切实做好中小投资者合法权益保护工作打下良好基础。 2、收入与成本 (1) 营业收入构成 (2) 占公司营业收入或营业利润 10%以上的行业、产品、地区、销售模式的情况 适用 □不适用 公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第 3号——行业信息披露》中的“化工行业相关业务”的披露要求 销售 公司出口的主要产品为轻型输送带及精密模塑产品。报告期内,公司积极推进海外生产基地及营销网络建设,稳固存量市场的同时开拓海外新兴市场,营业收入较上年同期上升 8.89%。 报告期内税收政策未发生变化 不适用 (3) 公司实物销售收入是否大于劳务收入 是 □否 行业分类 项目 单位2024年2023年 同比增减 轻型输送带 销售量 平方米 6,632,256.47 5,870,543.06 12.98%生产量 平方米 7,313,777.87 6,002,942.67 21.84%库存量 平方米 2,377,159.05 1,695,637.65 40.19%电子、电信及精密玩具模具 销售量 套 1,066 845 26.15%生产量 套 1,088 860 26.51%密玩具塑料件 销售量 件 1,265,519,585 1,209,465,108 4.63%生产量 件 1,265,186,526 1,196,695,427 5.72%库存量 件 32,857,533 33,190,592 -1.00%相关数据同比发生变动 30%以上的原因说明适用 □不适用轻型输送带库存量同比增加超过 30%,主要系2024年期末存在较多已完工未发货产品。 (4) 公司已签订的重大销售合同、重大采购合同截至本报告期的履行情况 □适用 不适用 (5) 营业成本构成 行业和产品分类 (6) 报告期内合并范围是否发生变动 是 □否 本年纳入合并财务报表范围的主体较上年相比,增加 2户,减少 2户,其中: 1、本年新纳入合并范围的子公司 名称 变更原因YONGLI Bangladesh Limited 新设增加Yongli Belting Australia Pty Ltd 新设增加 2、本年不再纳入合并范围的子公司 名称 变更原因 旻寻(上海)网络科技有限公司 完成注销 AW Deutschland GmbH 完成注销 (7) 公司报告期内业务、产品或服务发生重大变化或调整有关情况 □适用 不适用 (8) 主要销售客户和主要供应商情况 前五名客户与公司不存在关联关系,公司董事、监事、高级管理人员、核心技术人员、持股 5%以上股东、实际控制人和其他关联方在主要客户中不存在直接或间接拥有权益的情形。 前五名供应商与公司不存在关联关系,公司董事、监事、高级管理人员、核心技术人员、持股 5%以上股东、实际控制人和其他关联方在主要供应商中不存在直接或间接拥有权益的情形。 3、费用 财务费用 6,200,326.09 -23,702,612.07 126.16% 主要系本报告期因汇率变动产生汇兑损失,而上年同期为汇兑收益所致。研发费用 74,820,254.28 69,393,749.47 7.82% 4、研发投入 主要研发 项目名称 项目目的 项目进展 拟达到的目标 预计对公司未来发展的影响传动输送带 本项目研发的传动输送带包括输送部和传动部,沿着所述输送带宽度方向的中部为输送部、两端为传动部,输送部和其两端的传动部固定连接。在产品的内表面一侧,传动部上沿着所述输送带长度方向均匀间隔布置有多个轮齿,传动部通过轮齿和带轮啮合进行传动输送。 项目目前处于试生产阶段,根据试生产情况确定生产工艺参数。 通过传动部和带轮的啮合传动提高输送带的传送精确度,实现输送带上物料的精准定位;基于输送带上物料的精准定位可实现生产的自动化,提高生产效率,提高产品计数的精准度,提高输送带的稳定运行,减少维护时间。 提升公司产品性能与竞争力,扩大市场。软管挡边输送带 本项目研发的软管挡边输送带包括基带和设置在基带两侧的软管挡边,通过红外加热,将由胶片制得的软管粘接在基带两侧制得成品。软管挡边以直线形态粘接在输送带两侧,不存在凹陷部位。 项目目前处于试生产阶段,根据试生产情况确定生产工艺参数。 能够防止物料在运输过程中出现滞留,防止物料碎渣残留,提高输送效率,避免对后续物料的运输造成污染;同时还能防止物料在行进路线上发生偏移,避免物料从输送带行进路线上的侧边掉 提升公司产品性能与竞争力,扩大市场。落。包边输送带 本项目研发的包边输送带通过采用皮带边处理设备,采用热压的方式对皮带边缘进行包边工艺,制得包边输送带。 项目目前处于小批量生产阶段,根据小批量生产的实际情况继续完善生产工艺。 通过采用皮带边处理设备,简化了现有包边工艺的繁琐流程,且边缘包边平整,厚度均匀一致,达到了更好的包边效果;不需要附加包边用的胶条,操作流程简单;输送带不需要张紧拉长,无需占用太多空间;皮带边处理设备结构简单、操作简便、成本低。 提升公司产品性能与竞争力,扩大市场。橡胶链条接头输送带 本项目研发的橡胶链条接头输送带包括输送本体和橡胶链条接头,将输送带本体,通过橡胶链条接头的 U型凹槽及相匹配的 U型镶嵌扣进行连接,制得成品。 项目目前处于中试阶段,尚待进一步安排批量生产,并修订其制作工艺。 橡胶链条接头安装方便,接头强度高,且本项目的橡胶链条接头连接形成的橡胶链条安装和使用方便,破损容易更换,成本低。 提升公司产品性能与竞争力,扩大市场。挡板输送带 本项目研发的挡板输送带包括带本体和挡板,采用挡板加工装置,通过牵引组件自动对挡板进行步进式牵引,利用纯机械结构的冲孔切口刀模依靠冲击力进行冲孔切口加工,得到均匀一致的孔和切口,再将挡板按照孔和切口的位置组装在输送带本体上,得到产品。 项目已实施科技成果转化,进行产业化生产,客户处于试用阶段。 可在长度较长的挡板上连续进行冲孔切口,中途无需人工干预,无需人工频繁上下料,牵引组件自动对挡板进行步进式牵引,自动化程度高;切除下来的排料自动排出至指定位置,不会落在挡板上、不会影响所述冲孔切口机的正常运行;纯机械结构的冲孔切口刀模依靠冲击力进行冲孔切口加工,不会产生有毒有害烟雾;冲孔切口刀模上集进行冲孔的开孔部和进行切口的切断刀于一体,加工出的孔和切口均匀一致。可以大大提高挡板冲孔切口的加工效率,降低人工的劳动强度,同时提高产品的品质。 提升公司产品性能与竞争力,扩大市场。导条输送带 本项目研发的导条输送带包括带本体和导条,采用自动刷毛涂胶机,通过刷毛组件接触输送带并对输送带进行刷毛、涂胶组件对完成刷毛的区域涂上胶水,再将导条沿着刷胶部分粘接在带本体上制得产品。 项目已实施科技成果转化,进行产业化生产,客户处于试用阶段。 通过采用自动刷毛涂胶机进行刷毛涂胶,实现自动刷毛和涂胶,刷毛和涂胶的部位定位精度高,操作简单、成本低、自动化程度高,在批量加工时可大大提高加工质量和生产速度,刷毛深度和涂胶均匀。 提升公司产品性能与竞争力,扩大市场。精密模具高效静音气动切毛机构的研发 通过优化气动系统设计,提高切毛边效率,以适应大规模生产需求;采用静音技术,目标将噪音控制在 80分贝以下,为操作人员提供更健康的工作环境;通过改进气动系统和优化毛边工艺,将能耗降低 20%,以减少生产成本,符合节能环保的发展趋势。 项目已应用于公司精密模具产品结构设计。 切毛边技术是精密模具制造领域确保产品质量的关键步骤。通过技术创新,拟实现切毛边过程的自动化和智能化,提升生产效率,降低噪音污染,减少能源消耗,以满足精密模具行业对高效率、低噪音、节能环保的需求。 提高生产效率,推动精密模具行业的技术进步和产业升级,提升公司市场竞争力。高效快速脱模的塑胶高耐磨模具设计研发 模具耐磨性提升,使用寿命延长至少30%;脱模效率提升,时间缩短 50%以上;塑胶制品的尺寸精度提升至 0.01mm以内;塑胶制品的表面粗糙度降低;生产效率提升,以适应多品种、小批量生产需求。 项目已应用于公司精密模具产品结构设计。 通过优化模具材料、表面处理技术、模具设计以及脱模系统,项目致力于解决传统塑胶模具在生产过程中存在的脱模效率低、模具磨损快、产品表面质量差等问题,实现模具的高耐磨性和快速脱模性能。 提高生产效率,降低生产成本,提升产品市场竞争力。面罩魔术勾保压定型精密模具技术研发 研发一种新型的高效定型精密模具,实现保压定型精度控制在 0.1毫米以内,以满足面罩魔术勾的精确度要求。通过集成自动化控制技术,实现快速、精确的定型;通过新型材料的应用,提升模具的耐用性,延长模具的使用寿命;通过精密控制技术,实现对保压定型过程的精确控制,提高定型的一致性和可靠性。 项目已应用于公司精密模具产品结构设计。 本项目的研发将解决面罩魔术勾在定型环节的技术瓶颈,提升定型效率和产品质量,降低生产成本;本项目利用自主设计制作的保压定型治具,在产品出模、保压定型后,达到设计师的要求,对推动产品组装量产具有重要意义。 提升公司产品性能与竞争力,扩大市场。一种可连续成型的塑料成型模具结 突破传统模具单次成型的局限,实现塑料制品的连续化生产,提高生产效率; 通过优化模具的结构设计和成型工艺, 项目已应用于公司精密模具产品结构设计。 塑料制品行业正朝着高效、节能、环保的方向发展,而连续成型技术是实现这一目标的关键。本项目的研发将有助于 提高生产效率,降低生产成本,提升产品市场竞争力。构的研发 减少废品,降低成本,减少人工干预,提高生产自动化程度,满足大规模塑料制品生产的需求,同时保证产品的质量和性能。 推动我国塑料成型模具行业的技术升级,提高生产效率,降低能源消耗和生产成本。利用点墨机器人完成高精准点墨的精密模具设计与研发 本项目研发的模具将结合先进的机器人技术和精密机械设计,实现在微小或复杂表面上的精确点墨作业,广泛应用于微电子、医疗器械、高端消费品等领域。项目将推动点墨技术的自动化和精密化,提升产品质量和生产效率。 项目已应用于公司精密模具产品结构设计。 本项目的主要意义是利用视觉点墨机器配合辅助设备解决菲林膜成本高、不良品高,提高产能、节约成本的目的。本项目将解决高精度点墨的技术难题,提高点墨质量,将推动精密制造行业的技术进步和产业升级。 提升公司产品性能与竞争力,扩大市场。扫地机 LDS盖高效印刷旋转治具自主研发 本项目旨在开发一种高效率、高精度的印刷治具,用于扫地机 LDS盖的生产,该治具将集成自动化与旋转技术与精密印刷工艺,以提高生产效率和产品一致性。 项目已应用于公司精密模具产品结构设计。 本项目的目的在于利用治具的某些动作,LDS盖装到移印夹具上后,自动完成一工序后再自动旋转到下一工序,完成移印后自动复位,旨在解决现有技术需要人手操作,减少人工成本、人手效率低的问题。 提高生产效率,降低生产成本,提升产品市场竞争力。 5、现金流
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